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专业电工的实习报告

时间:2024-04-26 06:53:40
专业电工的实习报告模板6篇

专业电工的实习报告模板6篇

在我们平凡的日常里,大家逐渐认识到报告的重要性,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编为大家整理的专业电工的实习报告7篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

专业电工的实习报告 篇1

在这次为期一周的电工实习,我从感性上学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的,更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做,就不会懂理论与实践是有很大区别的,很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。

这次实习很累,在安装过程中我们都遇到了不少困难,理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。

通过这一个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

2.了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装;

3.本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

实习结束了,我学到了许多课堂上学不到的东西,增长了许多学识和见识,受益匪浅。

专业电工的实习报告 篇2

一、实习时间:

20xx-5-26~20xx-5-30

二、实习地点:

烟台职业学院电子实验室

三、指导老师:

杨老师、李老师

四、实习目的:

通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容:

1 讲解焊接的操作方法和注意事项。

2 练习焊接

3 分发与清点元件。

4 讲解收音机的工作原理及其分类。

5 讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

6 讲解如何使用工具测试元器件

7 组装、焊接与调试收音机。

8 将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫卫生。

六、对焊接实习的感受:

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)??看似容易,实则需要长时间练习才能掌握;刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。

在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多;还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白。2.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

七、对印制电路板图的设计实习的感受

焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全 ……此处隐藏6073个字……缘伸出和槽口绝缘纸更应注意。绕组在槽两端的伸出部分应尽可能相同,且美观整齐。对放置的'端部相间绝缘的位置一定要准确,槽内的层间绝缘一定要使槽的两线圈边彻底隔开。

掌握了嵌绕工艺后,我们对照要求先剪好绝缘纸,把它折好放入36个槽内,还有36个是等绕组全嵌入后放在槽口封槽的,这样在槽中的绕组就彻底和槽绝缘了。本来绕组是要我们自己用绕线的模板自己绕的,我数了一下,每匝线圈12根,由于时间的原因,我们直接把取下的旧绕组整形后继续使用了。整形后用绑绳绑好,有序的按图纸把各相的6匝绕组嵌入,绕组的嵌放就完成了。把槽口部分用剪好了的绝缘纸条嵌进去,定子绕组就差不多完成了,三相入线从孔穿出来,套上绝缘管,绝缘套管注意要稍长一点,防止孔口的金属把铜线的绝缘漆刮坏,我们这次用y型连接,所以3根嵌出的铜线在刮去绝缘漆后直接连接在一起,最好用电烙铁焊接牢固,然后用绝缘的黑胶带把它绑好。为了上盖方便和使绕组牢靠,槽两个端部出来的线圈要向里面压一压,压好后再最后检查一下便可以装转子了。

刚向里面放转子时我以为是转子拿错了,因为口太小放不进去,后来才知道,转子和定子槽间的距离只有几个毫米,加上放的时候没有对正,所以是放不进去的,我们合作把很重的转子放了进去和上端盖,迫不及待的用手带了一把看能否转起来,结果手根本就带不动,仔细地想想发现很可笑,因为端盖还没有用螺母上紧,重重的转子是落在金属槽上的,硬转只会损坏转子,所以以后做事千万不能心急,要想好了再做,一步一步的去完成,就一定会成功的。把端盖对准螺口敲紧,上好螺丝拧紧,电机便出来了,按理讲下面就可以通电了,可为了安全起见,我们还需要做一个绝缘测试。

我们做绝缘测试的工具有万用表,还有一个好像是手摇发电加压的一个可以看电流的数字表。测试的原理是测三相电之间的线有没有连接好,方法有用万用表测任意两相间的电阻是不是接近于零和向任两相间加电压看有无电流,若测得电阻为零或者有电流则说明绕组是导通的没问题。然后测试的是绕组和电机金属壳之间是否绝缘,同样的方法把它们的一端接在任意一相绕组上,另一端和电机的金属外壳接触,一定要使测得的电阻无穷大或是电流为零,因为绝缘处是空气,相当于断路。这样,绝缘测试就好了,下面就等待老师来通电验收了。

我认为电机要转好关键要看旋转磁场的好坏,旋转磁场到低如何产生?要是换成其它不同的三相电机我们如何让它转起来?所以我们要研究绕组的接线。本次实习电机的绕组接线图见后面附的两张图,即单相绕组和三相绕组。经过查阅书籍,书中是分单层和双层绕组的连接讲的。绕组的连接工作是当嵌线完成后把每个线圈元件按q值和线圈分配规律接成极相组,然后把同相的极相组进行串联、并联、混联接成相绕组,再将三相绕组接成▲连接、y连接,最后将6根引出线接在出线盒的接线板上。通常的接线方式有显极和隐极两种。q为整数的整数槽双层绕组的连接次序是先把各相邻线圈元件按q值串接成一个极相组。例如q=4,则把4个相邻的线圈元件串联在一起,使各线圈中电流的方向一致,因此采用正串联法,也就是各线圈是按首尾相接的规律进行的。把同相各极相组连接成相绕组。连接时注意并联路数、长连接还是短连接等。长连接是每一并联支路的所有线圈分布在整个圆周上,短连接是每一并联支路。因为异步电动机气隙较小,一般采用短连接方式,当气隙发生不均匀时,每支路中流过均衡电流,起均衡磁场的作用,均衡了单边磁拉力,减轻轴承的负担。最后把相绕组接成所需的▲接或y接等。

为了将q个串联线圈所构成的极相组,简化作为一个单元,并用一个矩形图代表,这样实际的绕组展开图只画出极相组来表示。比如三相四极电机双层绕组的极相组数为12个,画出12个矩形图。这样,当q=1时,它可以代表槽数12,当q=2时代表槽数为24,以下可类推。因三相四极的电机有12个极相组,可用12个矩形图代表,矩形图内斜线上方表示极相组编号,下方表示相数。每三个相邻的极相组构成一个极,共四极。在矩形图上标上相属,如u,v,w。在矩形图下部标出各极相组电流的正方向,因为相邻极相组中电流的方向相反,所以应该一正一负的方向标出。将同一相的各极相组按箭头所示的方向连接起来串联或者并联。在同一相的相邻极相组的电流方向是相反的,对串联绕组,应该头接头,尾接尾。只要遵循各极相组电流箭头方向的正确性,各相绕组无论用哪个极相组作为起末端均可,也就是说,只要保证极相组电流正方向正确,电磁效果与连接方式无关。但一般为了引线的方便,是三相绕组起头均在一个极内,三相绕组的末端也在一个极内,接线端,引出线也比较方便。

最后的验收到了,三相交流电的三更火线通过一个三相变压器直接接在三相交流电机的三相线上,变压器调大电压后,电机开始转动,实习教室内一阵一阵的欢呼,我没有欢呼,因为我知道只要没什么错误肯定是转的,即使有点错误,使得旋转磁场不均匀,同样可以转,我们要看的是它的性能,应该是越接近同步速的电机的性能越好。就算是性能好的,我们在使用电机时还要牵涉到电机的调速。而且电机的种类很多。功率不同的相同种类的电机也是不一样的。当然一点点微笑还是要的,至少电机实习圆满结束了,而结束总是新的开始。

这次是电工艺实习,而不是普遍认为的电机实习。我想是让我们要对电力系统有更深的认识。系统的源头是发电用的电机,通过电磁场的媒介,使得其它形式的能源转化为电能,而电能的目的是使用,用的最多的是生产,生产的最直接的动力还是电机,这里我们可以看到一个圆,从发电机过电力系统,最后又回到了电机。

我们的专业是电气工程及其自动化,电机是我们最为基础的部分,也是自动化的终端。学好电机将直接关系到今后的学习和工作,试想如果对电机的了解不深刻,我们该如何用自动化系统去控制它?鉴于理论课程电机学基础的学习,我们做了这次实习,而且在平时我们已经做过很多次的实验了。实践和理论的结合已经是老生常谈的问题了。一方面,理论的学习是为的是生产实践,而生产实践又进一步的验证和指导实践,我们在实践中会遇到新的问题,而新的问题就需要新的理论去解决,从而去指导新的实践,相辅相成,缺一不可。在这次实习中,我们每四个人一组,分工合作,由大家推选的组长来分工和控制整体的过程和进度。这和现代社会上的合作精神很相像,因为大的工程靠一个人完成的话,即使有充足的资金,可能一生下来也不一定能出来。在高速发展的今天,合作尤为重要。比如一个大的公司,在全球各地有许多的分公司,公司内部又分许多的部门,部门里分许多的小组,每个成员只是完成小组内的由组长分配的任务,这大大提高了效率,当然最为基础也是最为关键的是分配下来的任务要熟练迅速的做好,做好就得懂,懂就得学,熟练就得多实践。这又回到了我们这里,我们正处在学习和实践的阶段,因而学习和实践很重要。实习中细心也是很重要的,定子绕组的槽要想好看好后再嵌入线圈,一不小心弄错了会带来一系列的问题,做好后还有必要检查一下,认真细心的态度不仅是在实践中,学习中也一样,只有认真严谨的态度才会学好。而且实习不可能把今后遇到的全做一遍,毕竟电机种类的数量还是很惊人的,这就需要我们把学习延续下去,要不断的接触新的事物,学习新的知识,充实自己,巩固自己,发展自己。

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